Çift diskli taşlama makinesinin yüzey taşlama ve çizilmesinin neden analizi ve karşı önlemleri

Çift  disk  taşlama makinesi, esas olarak çeşitli metal malzemelerden yapılmış iş parçasını işlemek için kullanılan, talaşlı imalatta yaygın olarak kullanılan ekipmanlardan biridir. Bununla birlikte, işleme için bir öğütücü kullanıldığında bazen yüzey taşlama ve çiziklerle ilgili sorunlar ortaya çıkabilir. Bu sorunlar sadece iş parçasının yüzey kalitesini etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda iş parçasının hurdaya çıkmasına ve üretimde büyük kayıplara yol açmasına da neden olabilecektir. Bu nedenle yüzey taşlama ve çiziklerin nedenlerini anlamak ve buna göre önlem almak çok önemlidir.

Birincisi, besleme kılavuzunun aşınmış ve dengesiz olması, beslemenin dengesiz olmasına neden olur

İkili sırasında  disk  Taşlama makinesi işleminde, iş parçasının taşlama için taşlama çarkı ile kılavuz çark arasına gönderilmesi gerekir. Besleme kılavuzu aşınmışsa ve düz değilse, besleme sırasında iş parçasının kaymasına neden olur, bu da taşlama kuvvetini dengesiz hale getirir ve sonunda yüzeyin taşlanmasına ve çizilmesine yol açar. Bu nedenle, makineyi kullanırken, besleme kılavuzunun aşınmasını düzenli olarak kontrol etmek ve besleme sırasında iş parçasının stabilitesini sağlamak için ciddi şekilde aşınmış kılavuzu zamanında değiştirmek gerekir.

İkincisi, kılavuz plakası taşlama çarkının yüzüne paralel değildir

Ekipmanın kılavuz plakası ve taşlama çarkı birlikte çalışır. Kılavuz plakası taşlama çarkının yüzeyine paralel değilse, bu durum taşlama sırasında iş parçası üzerinde eşit olmayan kuvvetlere yol açarak düz taşlama ve çiziklere yol açacaktır. Bu nedenle, öğütücüyü ayarlarken, taşlama işlemi sırasında iş parçasının eşit şekilde gerilmesi için kılavuz plakanın ve taşlama çarkının çalışma yüzeyinin paralelliğini sağlamak gerekir.

Üçüncüsü, taşlama çarkının uç yüzü çok küçüktür, böylece taşlama çarkının dış kenarı kesme miktarının çoğunu taşır ve taşlama çarkının donuklaşmasına neden olur.

Öğütücünün taşlama çarkı ana kesici alettir. Taşlama çarkının uç girişi çok küçükse, taşlama çarkının dış kenarı kesme miktarının çoğunu taşıyacak ve taşlama çarkının körelmesine neden olacak, bu da taşlama etkisini etkileyerek düz taşlama ve çiziklere neden olacaktır. Bu nedenle taşlama çarkını seçerken iş parçasının malzeme ve işleme gereksinimlerine göre uygun taşlama çarkı modeli ve özellikleri seçilmelidir.

4. Yönlendirme plakası ile kılavuz plakası arasındaki mesafe çok büyük veya çok küçük, bu da halkanın kötü konumlandırılmasına veya iş parçasının hareket direncinin artmasına neden oluyor

Çiftin giriş ve çıkış bölmesi arasındaki mesafe  disk  taşlama makinesi ve kılavuz plakasının iş parçasının konumlandırılması ve hareketi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Mesafenin çok büyük veya çok küçük olması, segman konumunun veya iş parçasının hareket direncinin zayıf olmasına neden olur, dolayısıyla taşlama etkisi etkilenerek düzlem aşınması ve çizilmelere neden olur. Bu nedenle, öğütücüyü kullanırken, iş parçasının stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için apron ile kılavuz plaka arasındaki mesafe, iş parçasının boyutuna ve işleme gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır.

Kısaca yüzey taşlama ve çizilmesinin sebepleri çoktur. Bu sorunların üretim üzerindeki etkisini azaltmak için, ekipmanın normal çalışmasını ve iş parçasının işleme kalitesini sağlamak için ekipmanı düzenli olarak kontrol etmemiz ve bakımını yapmamız gerekir. Aynı zamanda, çeşitli sorunlarla daha iyi başa çıkmak ve üretim verimliliğini artırmak için beceri seviyemizi ve ekipman anlayışımızı sürekli olarak geliştirmemiz gerekiyor.