Çift diskli öğütücünün taşlama yöntemi
Çift diskli taşlama makinesinin taşlama yöntemi, iş parçasının iki paralel uç yüzeyini aynı anda tek bir işlemde taşlayabilen bir tür verimli ve hassas yüzey işleme teknolojisidir. Aşağıda çift diskli öğütücünün öğütme yönteminin ayrıntılı bir analizi bulunmaktadır:
İlk olarak, öğütme modunun sınıflandırılması
Çift diskli öğütücü, yapıya göre yatay ve dikey olarak ayrılabilir ve besleme yöntemine göre, ayrıca döner kol dalma kesimli, döner tipte ve çeşitli tiplerde alt bölümlere ayrılabilir.
1. Sallanır kollu daldırmalı kesim tipi:
Özellikleri: Sarkaç kollu daldırmalı taşlama, bir iş parçası kullanılarak gerçekleştirilir ve iş parçası, CBN taşlama taşları arasında taşlanır. Bu tip aynı zamanda işlenmiş iş parçasının çok yüksek hassasiyetini gerektiren dairesel ileri geri salınımlı taşlama işlemini de gerçekleştirebilir, ancak işleme verimliliği nispeten düşüktür.
Uygulama: Genellikle yüksek işleme verimliliği gerektirmeyen ancak geniş işleme payına (genellikle 0,15 mm-0,25 mm arasında) ve hassasiyet açısından çok yüksek gereksinimlere sahip iş parçaları için kullanılır.
2. Döner tip:
Özellikleri: Küçük ve orta büyüklükteki iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Döner besleme diski, otomatik yükleme ve boşaltma işlevine sahiptir, bu nedenle özellikle yatak halkaları ve bıçaklar gibi iş parçalarının işlenmesi için uygundur. Bu yöntem, işleme doğruluğu ve işleme verimliliği açısından mükemmeldir ve işleme doğruluğu genellikle 0,003 mm-0,005 mm arasındadır.
Uygulama: Rulmanlar, valf yuvaları, valf plakaları vb. gibi yüksek hassasiyetli işleme gerektiren yuvarlak veya neredeyse yuvarlak iş parçaları için yaygın olarak kullanılır.
3. Geçiş tipi:
Özellikleri: Sürekli işleme yöntemini benimseyen iş parçaları, sürekli taşlama için besleme kayışı aracılığıyla iki CBN taşlama taşı arasına tek tek girer. Bu yöntem en yüksek işleme verimliliğine sahiptir, ancak işleme doğruluğu nispeten düşüktür ve genellikle 0,01 mm dahilinde kontrol edilir.
Uygulama: Seri üretime uygundur ve iş parçasının işlenmesinde doğruluk açısından çok katı gereksinimler yoktur.
İkincisi, öğütme prensibi ve avantajları
Çift diskli taşlama makinesi, iş parçasını nispeten dönen iki taşlama çarkı aracılığıyla sıkıştırır ve taşlar ve aynı zamanda iş parçasını taşlama alanına beslemek için bir besleme cihazı kullanır. Bu yöntem, iş parçasının iki paralel uç yüzünün çok kısa sürede çok yüksek derecede paralelliğe ve yüzey pürüzlülüğüne ulaşmasını sağlar.
Üçüncüsü, teknik özellikler ve uygulama alanları
Yüksek hassasiyet: Çift diskli taşlama makinesi, hassas mekanik parçaların işleme gereksinimlerini karşılamak için mikron seviyesinde işleme doğruluğunu gerçekleştirebilir.
Yüksek verimlilik: İki uç yüzün taşlanması tek bir sıkma işleminde tamamlanabilir, bu da işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Yaygın olarak kullanılır: Rulmanlar, piston segmanları, valf yuvaları, valf plakaları vb. gibi çeşitli yuvarlak ve şekilli iş parçalarının işlenmesine uygulanabilir.
Dördüncüsü, gelecekteki gelişme eğilimi
Modern endüstrinin işleme doğruluğu ve verimliliğine yönelik gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, daha fazla hassasiyet ve tam otomasyon yönünde gelişmektedir. Gelecekte, çift yüz taşlama makinesi, işleme kalitesini ve üretim verimliliğini daha da artırmak için akıllı kontrol, çevrimiçi izleme ve arıza teşhisi ve diğer teknolojilerin uygulanmasına daha fazla önem verecektir.
Özetle çift diskli taşlama taşlama yöntemi yüksek verim ve hassasiyetiyle talaşlı imalat alanında önemli bir yer tutmaktadır. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama alanlarının sürekli genişlemesi ile çift diskli taşlama makinesi önemli rolünü oynamaya ve modern endüstrinin gelişimine katkıda bulunmaya devam edecektir.
