Çift Diskli Taşlama Makinalarının Düzenli Bakımı ve Hassasiyet Ayarı

Yüksek hassasiyetli bir işleme ekipmanı olan çift diskli taşlama tezgahları, makine mühendisliği gibi birçok alanda önemli bir rol oynamaktadır. Her zaman iyi performansı ve işleme hassasiyetini koruyabilmesi için düzenli bakım ve hassas ayar yapılması vazgeçilmezdir.

İlk olarak, düzenli bakımın önemi

Çift diskli taşlama makinesinin düzenli bakımı, ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir, üretkenliği artırabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Ekipmanların sistematik bakımı sayesinde olası problemler zamanında tespit edilip çözülerek arıza önlenir ve böylece üretimin sürekliliği sağlanır. Aynı zamanda iyi bakım, ürün kalitesinin istikrarını sağlamak için ekipmanın işleme doğruluğunu da artırabilir.

İkincisi, düzenli bakımın içeriği

Temizlik

Taşlama makinesinin yüzeyini toz, yağ, metal talaşı ve diğer kalıntılardan düzenli olarak temizleyin. Bu yabancı maddeler yalnızca ekipmanın görünümünü etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda dahili mekanik bileşenlere de girerek aşınmanın artmasına, hareketin zayıflamasına ve hatta arızaya neden olabilir. Ekipmanın yüzeyine zarar verebilecek aşındırıcı temizleyiciler kullanmamaya dikkat ederek silmek için temiz bir bez ve özel bir temizleyici kullanın.

Soğutma sistemini temizleyin. Soğutma sistemi taşlama işleminde soğutma ve yağlama görevi görür, eğer soğutma boruları tıkanırsa veya soğutucu bozulursa soğutma etkisini etkileyecek ve hatta taşlama çarkına ve iş parçasına zarar verecektir. Sorunsuz bir soğutma sağlamak için soğutma sıvısını düzenli olarak değiştirin ve soğutma borularını ve filtrelerini temizleyin.

Yağlama Bakımı

Tüm hareketli parçaların yağlanması bakımın önemli bir parçasıdır. Yağlayıcının yağ seviyesini ve kalitesini düzenli olarak kontrol edin ve yağlayıcıyı zamanında ekleyin veya değiştirin. Farklı parçalarda, ekipman kılavuzunun gerekliliklerine göre seçilmesi gereken farklı tipte yağlayıcıların kullanılması gerekebilir. Örneğin, kılavuz raylar ve vidalar genellikle özel kılavuz yağı kullanırken, miller gibi yüksek hızlı dönen parçalar yüksek hızlı yağlayıcılar gerektirir.

Yağlama sistemini kontrol edin ve bakımını yapın. Yağlama pompasının düzgün çalıştığından ve yağ borularında ve bağlantı noktalarında sızıntı olmadığından emin olun. Yabancı maddelerin yağlama sistemine girmesini ve yağlama etkisini etkilemesini önlemek için yağlama sisteminin filtresini düzenli olarak temizleyin.

Elektrik sistemi kontrolü

Elektrik sisteminin bağlantılarının sağlam olup olmadığını, kabloların kopuk veya eskimiş olup olmadığını kontrol edin. Gevşek bağlantılar elektrik arızalarına yol açabilirken, kopuk teller güvenlik tehlikesi oluşturur. Gevşek bağlantıları sıkın ve kopmuş kabloları derhal değiştirin.

Elektrikli bileşenleri inceleyin ve bakımını yapın. Kontaktörler, röleler, anahtarlar vb. gibi bunların düzgün çalışmasını sağlamak. Kısa devreleri veya toz birikmesi nedeniyle zayıf teması önlemek için elektrikli bileşenlerin yüzeyindeki toz ve kalıntıları düzenli olarak temizleyin.

Kontrol sisteminin çalışmasını kontrol edin. Parametrelerinin doğru ayarlandığından ve programın stabil çalıştığından emin olmak için CNC sistemi, PLC vb. içerir. Veri kaybını önlemek için kontrol sistemi programını ve verilerini düzenli olarak yedekleyin.

Üçüncüsü, hassas ayar yöntemi

Kılavuz yolu hassas ayarı

Kılavuz yolu, çift diskli taşlama makinesinin önemli bir parçasıdır ve doğruluğu, iş parçasının işleme doğruluğunu doğrudan etkiler. Kılavuz hattının paralelliğini ve düzlüğünü düzenli olarak kontrol edin ve ölçmek için profesyonel ölçüm aletleri kullanın. Kılavuz hattının doğruluğu toleransın dışında bulunursa zamanla ayarlanmalıdır.

Kılavuz yolunu ayarlama yöntemleri genellikle kazıma, taşlama ve şimlerin ayarlanmasını içerir. Kazıma, gerekli doğruluğa ulaşacak şekilde kılavuz rayın yüzeyinin elle kazınmasıyla yapılan geleneksel bir ayarlama yöntemidir. Taşlama, kılavuz yolu üzerinde taşlama makinesinin kullanılmasıdır, daha yüksek hassasiyete sahiptir ancak aynı zamanda nispeten yüksek maliyetlidir. Kılavuz yolunun yüksekliğini ve seviyesini ayarlamak için kılavuz yolu ile yatak arasına ayar şimleri eklenir veya azaltılır.

Taşlama taşının giydirilmesi ve denge ayarı

Taşlama taşları kullanım sırasında yavaş yavaş aşınır ve taşlama doğruluğunu etkiler. Keskin bir kesici kenarı korumak için taşlama çarkını düzenli olarak bileyin. Taşlama tekerleğinin gücünü ve ömrünü etkilememek için, uygun miktarda pansuman yapılmasına dikkat ederek, taşlama çarkını bilemek için taşlama çarkı düzelticiyi kullanın.

Taşlama çarkının dengesi de işleme doğruluğunu etkileyen önemli bir faktördür. Dengesiz bir taşlama taşı titreşim üreterek işlenen yüzeyin pürüzlülüğünün artmasına ve hatta ekipmana zarar verilmesine neden olur. Taşlama çarkının balans ayarı, taşlama çarkına bir dengeleme bloğu eklenerek veya taşlama çarkının montaj konumu ayarlanarak taşlama çarkının dengeli bir duruma ulaşmasını sağlayan bir taş dengeleme aleti kullanılarak gerçekleştirilir.

Ölçüm Cihazı Kalibrasyonu

Çift diskli taşlama makinaları genellikle mikrometre, kumpas ve yüzde ölçer gibi çeşitli ölçüm cihazlarıyla donatılmıştır. Ölçüm doğruluğunun doğru ve güvenilir olduğundan emin olmak için bu ölçüm cihazlarını düzenli olarak kalibre edin. Ölçüm cihazlarını karşılaştırmak ve kalibre etmek için standart göstergeleri kullanın ve herhangi bir hata olması durumunda bunları zamanında ayarlayın veya değiştirin.

Dördüncüsü, özet

Çift diskli taşlama makinesinin düzenli bakımı ve hassas ayarı, ekipmanın normal çalışmasını ve işleme doğruluğunu sağlamanın anahtarıdır. Düzenli temizlik, yağlama, inceleme ve ayarlama yoluyla sorunlar zamanında bulunup çözülebilir, ekipmanın hizmet ömrü uzatılır, üretkenlik ve ürün kalitesi artırılır. Bakım ve hassas ayarlama yapılırken, çalışmanın güvenliğini ve doğruluğunu sağlamak için ekipman kılavuzunun gerekliliklerine tam olarak uygun şekilde çalıştırılmalı ve profesyonel teknisyenler tarafından gerçekleştirilmelidir.