Çift diskli taşlama çarkının kurulumunu anlayın

Çift diskli taşlama makinesinin istikrarlı çalışması ve iş parçası işleme doğruluğunun garantisi için iyi çalışma alışkanlıkları çok önemlidir. Çift diskli taşlama makinesinde taşlama çarkının kurulumu önemli bir adımdır. Özellikle yeni taşlama çarkı için kurulum aşırı kuvvetle yapılmamalı, hareket yumuşak olmalıdır. Yeni taşlama çarkının dokusu genellikle kırılgan olduğundan aşırı kuvvet, taşlama çarkının kırılmasına neden olabilir. Ayrıca yumuşak hareket, taşlama çarkının gereksiz aşınmasını veya hasar görmesini de önlemeye yardımcı olur.

Taşlama çarkını taktıktan sonra uygun bir rölanti testi yapılması gerekir. Bu test taşlama taşının dengesini ve stabilitesini sağlamak için önemli bir adımdır. Rölanti testi aracılığıyla, taşlama taşının iş parçası işleme hassasiyetinde azalmaya yol açabilecek bir sapma veya titreşim olgusuna sahip olup olmadığı bulunabilir. Taşlama çarkının çalışma durumunun tam olarak gözlemlenebilmesi için testin genellikle yaklaşık on dakika sürmesi gerekir. Herhangi bir anormal taşlama taşı bulunursa, zamanında ayarlanmalı veya değiştirilmelidir.

Çift diskli taşlama makinesini çalıştırmadan önce, taşlama çarkının durumunu kontrol etmenin yanı sıra, sapın durdurma bloğunun konumunun ve hareket sınırının doğru olup olmadığını da dikkatlice kontrol etmek gerekir. Bu bileşenlerin konum ilişkisi, taşlama makinesinin işleme doğruluğunu ve stabilitesini doğrudan etkiler. Bloğun konumu doğru değilse, iş parçası işleme doğruluğunda azalmaya veya taşlama makinesinin dengesiz çalışmasına neden olabilir. Bu nedenle her işlemden önce bu parçaların konumunun doğru olup olmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir.

Öğütücüyü temiz tutmak da çok önemlidir. Herhangi bir yabancı madde veya toz, iş parçasının yüzeyinin pürüzlü olmasına veya çizik görünmesine neden olabilir. Bu nedenle çalışma ortamının temiz ve düzenli olmasını sağlamak için öğütücünün düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

Taşlama çarkı iş parçasına çok yakın olduğunda elle ince ayar yapılmalıdır. Bu, çok hızlı elektrik ayarının neden olduğu taşlama çarkının veya iş parçasının hasar görmesini önleyebilir. Aynı zamanda taşlama çarkının durumuna da dikkat etmek çok önemlidir. Taşlama çarkında herhangi bir anormal aşınma veya çıkıntı bulunursa, iş parçasının işleme doğruluğunu etkilememek için zamanında müdahale edilmelidir.

Taşlama işlemi sırasında soğutma sıvısı beslemesi veya diğer taşlama işlemleri kesintiye uğramamalıdır. Soğutma sıvısının ana rolü, taşlama sırasında oluşan ısının uzaklaştırılmasına yardımcı olmak ve iş parçasının aşırı ısınma nedeniyle deforme olmasını veya hasar görmesini önlemektir. Soğutma sıvısı beslemesinin kesilmesi iş parçasının hasar görmesine veya taşlama makinesinin anormal çalışmasına neden olabilir. Benzer şekilde, diğer taşlama işlemleri de taşlama çarkının normal çalışmasına müdahale edebilir ve iş parçasının işleme doğruluğunu etkileyebilir.

İş parçasında çapak tespit edildiğinde, işleme devam etmeden önce çapak derhal giderilmelidir. Çapakların varlığı iş parçasının düzgünlüğünü ve doğruluğunu etkileyebilir, dolayısıyla özel dikkat gösterilmesi gerekir. İşleme sürecinde yüzeyinin pürüzsüz ve çapaksız olmasını sağlamak için her zaman iş parçasının durumuna dikkat etmeliyiz.

Yukarıda belirtilen çalışma alışkanlıklarının yanı sıra soğutma sıvısının seçimi ve değiştirilmesi de oldukça önemlidir. Doğru soğutma sıvısının seçilmesi en iyi soğutma etkisini sağlar ve böylece çift diskli taşlama makinesinin kullanım ömrünü uzatır. Aynı zamanda, soğutucunun düzenli olarak değiştirilmesi de gereklidir, çünkü kullanılan soğutucu, soğutma etkisini ve öğütücünün çalışma stabilitesini etkileyebilecek yabancı maddeler veya kirletici maddeler içerebilir.