Çift diskli taşlama makinesinin çalışma prensibi, uygulaması ve gelecekteki gelişme eğilimi

Çift diskli taşlama makinesi, bir tür yüksek verimli yüzey işleme tezgahıdır; taşlama işlemi esas olarak, yüksek hassasiyetli taşlama için iş parçasının iki paralel uç yüzü olan iki taşlama çarkının eşzamanlı hareketi yoluyla gerçekleştirilir. Çift yüz taşlama makinesinin ayrıntılı taşlama işlemi aşağıdadır:

İlk olarak, öğütme prensibi

Çift diskli taşlama esas olarak bir besleme diski ve iki taşlama çarkından oluşur. Taşlama işleminde, silindir (veya başka bir iş parçası) besleme diskinin çalışma deliğine monte edilir ve besleme diski döndüğünde silindir, iki taşlama çarkının ortasındaki taşlama bölgesinden geçer. İki taşlama çarkı, silindirin birbirine paralel iki uç yüzeyini aynı anda taşlamak için uç yüzeylerini kullanarak yüksek hızda döner. Taşlama çarkının yüksek hızlı dönüşü ve besleme diskinin dairesel hareket beslemesi nedeniyle, merdanenin ideal diklik, paralellik ve pürüzlülüğünü elde etmek için merdanenin iki uç yüzeyinde taşlama çarkını oluşturan taşlama çarkı .

İkincisi, taşlama işlemi

Besleme ve konumlandırma:

İş parçası, besleme diskinin çalışma deliğine yerleştirilir ve besleme diski, iş parçasını taşlama alanına beslemek için döner.

Bu işlemde iş parçasının dış barası, konumlandırma referansı olarak çalışma deliğinin iç yüzeyine bağlanır ve çalışma deliğinin iç yüzeyi desteğe eşdeğerdir.

Otorotasyonla taşlama:

İş parçası besleme diski tarafından taşlama bölgesine aktarıldığında, aynı yönde yüksek hızda dönen iki taşlama çarkının hareketi nedeniyle iş parçası burçları, dönüşü gerçekleştirmek için çalışma deliğinin iç yüzeyine tutturulur.

İş parçası dönüşünün doğrusal hızı, taşlama çarkının kesme noktasının doğrusal hızından çok daha düşüktür ve bu hız farkı, taşlamada yüksek verimlilik ve hassasiyet sağlar.

Taşlama alanı:

Çift diskli taşlama işlemi puntasız beslemeli taşlamaya benzer ve kılavuzlama, taşlama ve bileme bölgelerinden oluşur.

Taşlama kalitesini sağlamak için, iki taşlama çarkının uç yüzleri birbirine paralel olmayacak şekilde ve her biri besleme diskinin dönme düzlemine bir açıyla simetrik olarak eğimli olacak şekilde bilenmelidir.

Hassas kontrol:

İş parçasının paralelliği, dikliği ve yüzey pürüzlülüğü, taşlama çarkının dönme hızı, besleme diskinin hızı ve taşlama çarkının bileme açısı gibi parametrelerin ayarlanmasıyla doğru bir şekilde kontrol edilebilir.

Modern çift diskli taşlama makineleri çoğunlukla bu parametreleri otomatik olarak ayarlayabilen ve yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli taşlama gerçekleştirebilen sayısal kontrol teknolojisini benimser.

Üçüncüsü, uygulama alanı

Taşlanmış ürünlerin yüksek hassasiyeti ve yüksek verimliliği nedeniyle çift yüzey taşlama makineleri otomobil ve motosiklet, rulmanlar, manyetik malzemeler vb. birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin otomobil ve motosiklet endüstrisinde piston yaygın olarak kullanılmaktadır. . Örneğin otomobil ve motosiklet endüstrisindeki piston pimleri, piston segmanları, valf contaları, biyel kolları ve diğer parçaların yanı sıra rulmanların iç ve dış bilezikleri ve makaralarının tümü çift diskli taşlama makinelerinde işlenmeye uygundur.

Dördüncüsü, gelişme eğilimi

Endüstriyel üretimin ve bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte, çift yüzey taşlama makinesi hassas ve tam otomasyon yönünde gelişmektedir. Modern çift yüzey taşlama makinesi yalnızca daha yüksek işleme doğruluğu ve üretkenliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda sürekli ve verimli otomatik üretim gerçekleştirebilen gelişmiş sayısal kontrol sistemi ve otomatik yükleme cihazıyla da donatılmıştır. Aynı zamanda çevre koruma ve maliyet kontrolü zorluklarını karşılamak amacıyla çift yüzey taşlama makineleri malzeme seçimi ve enerji kullanımı açısından sürekli olarak optimize edilmekte ve yenilenmektedir.

Özetlemek gerekirse, çift diskli taşlama makinesi, benzersiz taşlama prensibi ve prosesi sayesinde iş parçasının iki paralel uç yüzünün yüksek hassasiyette taşlanmasını gerçekleştirir. Modern endüstriyel üretimde vazgeçilmez ve önemli ekipmanlardan biri haline gelmiştir.