Çift diskli taşlama makinesi için taşlama tekerlek seçimi ve giyinme teknolojisi

Çift disk taşıma makinesinin işleme işleminde, taşlama tekerleği ve giyinme teknolojisinin seçimi, işlemenin kalitesini ve verimliliğini etkileyen temel faktörlerdir. Taşlama tekerleğinin malzemesi, tane boyutu ve sertliği seçim için temel unsurlardır. Örneğin, korundum tipi taşlama tekerlekleri, iyi toklukları nedeniyle çelik parçaların taşlanması için özellikle uygundur, karbür tipi taşlama tekerlekleri, yüksek sertlikleri nedeniyle çimentolu karbür ve seramik gibi sert ve kırılgan malzemeleri işlemek için ilk tercih haline gelmiştir. . Tahıl boyutu açısından, yüksek taşlama verimliliği olmasına rağmen, kaba taneli taşlama tekerlekleri, ancak işleme sonrası yüzey pürüzlülüğü nispeten zayıftır; Aksine, ince taneli taşlama tekerlekleri, taşlama verimliliği biraz daha düşük olmasına rağmen, ancak ince öğütme işlemi için uygun, daha pürüzsüz bir yüzey elde edebilir. Sertliğe gelince, öğütme tekerleği seçimi, karar vermek için iş parçası malzemesinin sertliğine dayanmalıdır: sert malzemelerin işlenmesi, daha yumuşak bir tekerlek seçmelidir, böylece tekerlek öğütme işleminde kendi kendini keskinleştirebilir; ve yumuşak malzemelerin işlenmesi, taşlamanın stabilitesini ve verimliliğini sağlamak için tekerleği sertleştirmeyi seçebilirsiniz.

Taşlama tekerleğinin giyinme teknolojisi de hayati önem taşıyor. Pansuman aletlerinin seçimi ve giyinme yöntemlerinin kullanımı, taşlama tekerleğinin kesme performansını ve işleme doğruluğunu doğrudan etkiler. Yüksek sertliği ve aşınma direnci nedeniyle, elmas şifoniyer, öğütme tekerleğinin geometrisini ve kesme yeteneğini etkili bir şekilde geri yükleyebilen çift disk taşlama makinelerinde taşlama tekerlekleri giymek için ortak bir araç haline gelmiştir. Doğrusal pansuman, sabit pansuman ve enterpolasyon pansumanı gibi çeşitli giyinme yöntemleri vardır. Doğrusal pansuman, taşlama için uygundur, tekerleği aşınması, pansuman için öğütme tekerleği düz çizgi hareketinin yüzeyi boyunca elmas şifoniyer boyunca nispeten eşittir; Sabit pansuman esas olarak çark yerel aşınma onarımı için kullanılır, giyinme aracı belirli bir konuma sabitlenir, öğütme tekerleği giyinme için pansuman aracı boyunca döner; Ve enterpolasyonlu pansuman daha hassastır, hareketin önceden ayarlanmış yörüngesine göre pansuman aracı, özellikle yüksek hassasiyetli işlem senaryoları için taşlama tekerleği için yüksek hassas bir giyinme olabilir. Bu özellikle yüksek hassasiyetli işleme senaryoları için uygundur.

Buna ek olarak, pansuman parametrelerinin optimizasyonu aynı zamanda işleme kalitesini geliştirmenin önemli bir parçasıdır. Makul giyinme hızı ve besleme ayarları, taşlama tekerleğinin eşit olmayan yüzeyi probleminden etkili bir şekilde kaçınabilir, böylece işlenmiş iş parçasının yüzey kalitesini sağlayabilir. Modern çift disk taşlama makineleri genellikle gelişmiş öğütme tekerleği giyinme cihazları ile donatılmıştır, bu cihazlar otomatik taşlama tekerleği pansumanı elde edebilir, sadece pansuman verimliliğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda pansuman doğruluğunu önemli ölçüde artırır.

Kısacası, bilimsel ve makul taşlama tekerlekleri seçimi ve giyinme teknolojisinin optimizasyonu yoluyla, çift disk taşıma makineleri, farklı endüstriyel alanlarda yüksek hassasiyetli işleme talebini karşılamak için işleme verimliliğini sağlayabilir ve iş parçasının kalitesini önemli ölçüde artırabilir.