Çift disk taşlama makineleri yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesi sorununu nasıl çözebilir?
Teknik prensip açısından, çift disk taşlama makinesi, iki taşlama tekerleğinin simetrik bir düzeni benimser, bu da iş parçasının her iki uç yüzünü aynı anda öğütebilir. Bu tasarım sadece sıkıştırma sürelerinin sayısını azaltmakla kalmaz ve tekrarlayan konumlandırma hatalarını önlemekle kalmaz, daha da önemlisi, her iki taşlama tekerleğinin eşzamanlı olarak uygulanması yoluyla, iş parçası, işleme işlemi sırasında, bir taraftan aşırı taşlama kuvvetinin neden olduğu yüksek sertlik malzemelerinin kırılgan yontma riskini önemli ölçüde azaltan dengeli bir kuvvete maruz kalır.
Taşlama tekerleği teknolojisinin yeniliği, yüksek sertlik malzemesinin üstesinden gelmek için çift disk taşlama makinesinin anahtarıdır. Farklı malzemelerin özellikleri için, süper sert aşındırıcı taşlama tekerlekleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Taşlama tekerleği için bağ seçimi de çok önemlidir - metal bağ taşlama tekerlekleri yüksek hassasiyetli profil taşlama için uygundur, reçine bağı taşlama tekerlekleri elastik deformasyon yoluyla titreşimi emebilir ve yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesinde yüzey titreşimini azaltır.
Soğutma ve yağlama sisteminin optimizasyonu da göz ardı edilmemelidir. Yüksek sertlik malzemelerinin öğütme işlemi çok fazla ısı üretecektir, eğer ısı dağılımı yetersizse, iş parçasının yüzeyinde termal çatlaklara veya metalurjik organizasyondaki değişikliklere yol açmak çok kolaydır. Çift disk taşlama makineleri genellikle taşlama sıvısını tam olarak taşlama tekerleği ile iş parçası arasındaki temas alanına ileten ve sıvının zorla konveksiyonu yoluyla ısıyı kaldıran yüksek basınçlı bir jet soğutma sistemi ile donatılmıştır. Seramik gibi termal şoka duyarlı malzemeler için, düşük sıcaklıkta soğuk hava veya mikro miktar yağlama (MQL) teknolojisi kullanımı termal stresin etkilerini azaltabilir.
Proses parametrelerinin kesin düzenlenmesi, işleme kalitesinin sağlanmasının çekirdeğidir. Çift diskli öğütücü, CNC sisteminden öğütme, besleme ve öğütme basıncını dinamik olarak eşleştirir. Yüksek derecede kırılgan malzemeler için, sürekli öğütmeden ısı birikmesi de 'aralıklı taşlama' ile azaltılabilir (yani öğütme tekerleği kısa bir süre için periyodik olarak iş parçasından çıkarılır).
Uygulamada, çift disk taşlama makineleri yüksek sertlik malzemesi işleme alanında önemli sonuçlar elde etmiştir. Gelecekte, akıllı teknolojinin entegrasyonu (öğütme durumunun gerçek zamanlı izlenmesi ve uyarlanabilir parametre ayarlaması gibi) ile, makinenin yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesindeki potansiyeli, üst düzey üretim için daha verimli ve hassas çözümler sağlamak için daha da serbest bırakılacaktır.
