Eşzamanlı çift disk taşlama makinesi tarafından garanti edilen paralellik?

Hassas üretim alanında, iş parçalarının paralelliği, ürün kalitesinin temel göstergelerinden biridir. Otomotiv motorlarında ve havacılık yataklarında piston halkaları durumunda, örneğin, mikron seviyesini aşan iş parçasının iki uç yüzü arasındaki paralellikte bir sapma, parçanın anormal aşınmasına ve yırtılmasına veya etkinlikte ekipman kesinti süresine yol açabilir. ciddi bir kaza. Geleneksel tek yüz taşlama işlemi, sadece verimsiz değil, aynı zamanda veri dönüştürme nedeniyle kümülatif hatalara da eğilimli olan iki işlem için iş parçasının tekrar tekrar çevrilmesini gerektirir. Çift disk taşlama makinesi, bu sorunu temelde iki uç yüzün senkronize öğütmenin yenilikçi yolu ile çözer. Temel prensip, aynı anda iş parçası üzerinde hareket eden üst ve alt iki yüksek hassasiyetli taşlama tekerleğinin kullanımında yatmaktadır, böylece iki uç yüzün malzeme kaldırma işlemi dinamik dengeyi korumak içindir. Bu eşzamanlı işlem sadece kelepçeleme hatalarını ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda gerçek zamanlı basınç ayarı yoluyla iş parçasının kalınlığındaki dalgalanmaları da telafi eder, böylece paralellik doğruluğunu ± 0.002mm içinde, altı mikron seviyesine kadar kontrol eder.

Bu yüksek hassasiyetli senkronize öğütmeyi elde etmek için ekipman yapısı ve proses kontrolü vazgeçilmezdir. İlk olarak, çift taşlama tekerlek sisteminin dinamik dengesi çok önemlidir. Taşlama tekerleği işi, dönme sırasında radyal rastın 0.001 mm'den az olmasını sağlamak için genellikle hidrostatik yatak veya manyetik kaldırma teknolojisini benimser. Bir Alman marka öğütücünün iş mili, termal deformasyonun eksenel ofset üzerindeki etkisini%70 azaltan bir termostatik soğutma yağı dolaşım sistemi ile bile donatılmıştır. İkincisi, iş parçasının stabil kenetlenmesi, paralelliğin sağlanmasının temelidir. Deformasyona eğilimli ince duvarlı parçalar için, geleneksel mekanik armatürler lokal stres konsantrasyonuna eğilimlidir, bu da öğütmeden sonra geri tepme deformasyonuna neden olur. Ana akım program artık iş parçasını sağlam bir şekilde düzeltebilen, aynı zamanda esnek tampon elde etmek için 0.1MPA seviyeli hava basıncı ayarı boyunca hava filmi yüzer desteği ile elektromanyetik emme bardağı kullanıyor. Örneğin, bir Japon üretici bir vakum adsorpsiyon fikstürü, 128 bağımsız mikro gözenekli imar kontrol emişinin kullanımı geliştirdi, böylece 0,5 mikrondan fazla olmayan öğütme yer değiştirmesinde 200mm seramik sızdırmazlık halkasının çapı.

İşleme işleminde, akıllı kontrol sistemi 'merkezi sinir sistemi' rolünü oynar. Sensör, iş parçasının kalınlığında 0.005 mm'lik bir başlangıç ​​sapmasını tespit ettiğinde, kontrol sistemi hemen üst ve alt taşlama tekerlekleri arasındaki besleme hızı farkını ayarlar. Örneğin, daha fazla 0.003 mm malzemeyi gidermek için% 5'lik beslemeyi hızlandırmak için üst taşlama tekerleği iken, iki uç yüzeyin sonunda paralel hale gelmesi için bu dinamik telafi yoluyla% 3'lük beslemeyi azaltmak için alt taşlama tekerleği. Yurtiçi Taşlama Makinesi Enterprise ayrıca Makine Görüşü Teknolojisi: Deşarj bağlantı noktasına yüksek çözünürlüklü CCD kameraların kurulması, işlenen her 10 iş parçasını otomatik olarak çeken yüz yüz görüntüleri, AI algoritmaları yoluyla hafif parazit saçaklarını analiz ederek paralellik verileri hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlar ve taşlama tekerleğinin açısını düzeltmek. Bu sistem, yeni bir enerji araç modeli için motor uç kapaklarının paralellik geçiş oranını% 82'den% 98.6'ya çıkardı.

Ancak, teknolojik atılımlar asla bitmez. Şu anda, çift disk öğütme, öğütmede silikon karbür seramikleri gibi zorlanması zor malzemelerin zorluğuyla karşı karşıyadır. Bu bağlamda, endüstri iki yönde atılımlar arıyor: bir yandan, sadece yonga çıkarma kapasitesini arttırmak ve yuvalı taşlama kapasitesini azaltmak için değil, yuvalı taşlama tekerleklerinden yapılmış yeni kompozit öğütme tekerleklerinin araştırılması ve geliştirilmesi termal hasar; Öte yandan, lazer destekli taşlama teknolojisini, malzemenin 200W darbeli lazer lokalize yumuşatılmasıyla keşfedin, böylece öğütme kuvveti%40 azaldı. Hassas imalatın optik bileşenlere, yarı iletken gofretlere ve diğer alanlara genişletilmesi ile çift disk senkron taşlama teknolojisinin nano ölçekli paralellik kontrolünde yeni bir bölüm açacağı öngörülebilir.